Mesin-Mesin Cetak Industrial


Kami memproduksi dan menjual Mesin-Mesin Cetak dan Mesin-Mesin Industri lainnya.


1. Mesin Paving Block manual tanpa getar(Vibrator)
2. Mesin Conblock/Paving Hydroulic system getar (Vibrator)
3. Mesin Cetak Batako
4. Mesin Cetak bata merah 24hp dan 30hp
5. Mesin giling Plastik/giling botol plastik
6. Mesin Genteng Beton/biasa
7. Mesin-Mesin Penghancur
8. Mixer/Pengaduk Diameter 120-150
9. Bermacam-macam cetakan-cetakan Manual/tanpa mesin

Kami juga menerima pembuatan mesin-mesin Pertanian dan mesin Industri lainnya.

Dapat menghubungi kami,
Telp No. 021-68713543
Mobile: 081808886558
http://cvbinasejahteraco.indonetwork.co.id/

Kamis, 18 Februari 2010

Pembakaran

Pembakaran: Bata dipanaskan antara 10 dan 40 jam,
kiln tergantung jenis dan variabel lain. Ada
beberapa jenis kiln yang digunakan oleh produsen.
Jenis yang paling umum adalah pembakaran sebuah lubang besar, diikuti oleh
periodik kiln. Mungkin bahan bakar gas alam, batu bara, serbuk gergaji,
gas metana dari tempat pembuangan sampah atau kombinasi dari
bahan bakar.
Dalam lubang pembakaran, batu bata dimuat ke
kiln, yang melewati berbagai suhu.
Panas kondisi di masing-masing zona dikontrol secara hati-hati, dan
tempat pembakaran secara terus-menerus dioperasikan. Sebuah periodik kiln adalah salah satu yang di muat, dibakar, dibiarkan dingin dan diturunkan,
setelah langkah-langkah yang sama diulang. Kering bata
ditetapkan dalam kiln periodik sesuai dengan yang ditentukan
pola sirkulasi yang memungkinkan pembakaran gas panas.

Pembakaran dapat dibagi menjadi lima tahap umum:
1)akhir pengeringan (penguapan air bebas);
2) dehidrasi;
3) oksidasi;
4) vitrification; dan
5) berkedip atau
pengurangan pembakaran. Semua kecuali yang berhubungan
dengan meningkatnya suhu di kiln. Meskipun
suhu sebenarnya akan berbeda dengan tanah liat atau serpih, akhir
pengeringan berlangsung pada suhu sampai dengan sekitar 400 º F
(204 º C), dehidrasi dari sekitar 300 º F ke 1800 º F
(149 º C sampai 982 º C), oksidasi dari 1000 º F ke 1800 º F
(538 º C sampai 982 º C) dan vitrification dari 1600 º F sampai
2400 º F (871 º C hingga 1316 º C).
Tanah liat, tidak seperti logam, melembut perlahan dan meleleh atau vitrifies
bertahap ketika mengalami peningkatan suhu.
Vitrification memungkinkan tanah liat menjadi keras, massa padat
dengan penyerapan yang relatif rendah. Peleburan terjadi di
tiga tahap:
1) baru jadi fusi, ketika partikel-partikel tanah liat menjadi cukup lunak untuk tetap bersama-sama dalam suatu massa ketika
didinginkan;
2) vitrification, ketika terjadi fluxing luas dan massa menjadi keras, padat dan nonabsorbent; dan
3) viskos fusi, ketika massa tanah liat rusak dan menjadi cair, yang menyebabkan cacat bentuk.
Kunci untuk proses pembakaran adalah mengontrol suhu di tempat pembakaran sehingga fusi dan parsial baru jadi vitrification terjadi tetapi
fusi viskos dihindari.
Laju perubahan temperatur harus dikontrol dengan hati-hati dan tergantung pada bahan baku, serta
ukuran dan coring dari batu bata yang diproduksi. Kiln biasanya dilengkapi dengan sensor suhu untuk mengontrol
menembak suhu di berbagai tahap. Dekat akhir, batu bata mungkin "melayang" untuk menghasilkan variasi warna.

Tidak ada komentar:

Posting Komentar